當(dāng)工業(yè)與 CIPG 技術(shù)融合，密封難題得以有效解決
在工業(yè)制造范疇，密封性能是確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵要素。從精密電子設(shè)備到重型機械設(shè)備，從新能源汽車到深海探測裝備，密封失效可能引發(fā)泄漏、腐蝕乃至安全事故。傳統(tǒng)密封墊片由于存在形狀受限、裝配復(fù)雜、耐候性欠佳等問題，正逐漸被更為靈活高效的 CIPG（原位固化密封膠）技術(shù)所替代。作為國內(nèi)密封技術(shù)的引領(lǐng)者，上海普汰科技憑借自主研發(fā)的 CIPG 解決方案，為工業(yè)領(lǐng)域帶來了從材料到工藝的全鏈條革新，切實使密封難題得到妥善解決。
一、CIPG 技術(shù)：工業(yè)密封的顛覆性革新
CIPG 技術(shù)借助點膠工藝直接在工件表面構(gòu)建定制化密封層，無需預(yù)成型墊片，能夠完美契合復(fù)雜結(jié)構(gòu)。相較于傳統(tǒng)密封方式，其核心優(yōu)勢顯著。
上海普汰進一步創(chuàng)新開發(fā)了三大固化體系，以滿足全場景需求：
常溫自然固化：采用雙組分配方（如 TM8011 - BL 系列），適用于塑料工件，可在 5 分鐘內(nèi)快速固化，具備優(yōu)異彈性且可拆卸返修。
高溫?zé)峁袒哼\用單組分車規(guī)級膠水（如 TM8001 - H 系列），能夠耐受 150℃高溫，適配金屬工件，具備抗振動沖擊性能。
UV 光固化：采用秒級固化技術(shù)，3mm 膠條僅需約 30 秒 UV 照射，無需高溫設(shè)備，有助于推動智能制造升級。
二、技術(shù)內(nèi)核：自主創(chuàng)新驅(qū)動行業(yè)變革
上海普汰在密封領(lǐng)域深耕十余年，成功突破三大技術(shù)壁壘：
材料配方：自主研發(fā)光固化有機硅樹脂，實現(xiàn)了 UV CIPG 的國產(chǎn)化，同時保障了成本與供應(yīng)鏈安全。
工藝集成：支持全自動化生產(chǎn)線，可兼容多種材料，硬度（邵氏 5A - 55A）與粘接力可按需定制。
環(huán)保合規(guī)：低 VOC 排放膠水符合 RoHS 標(biāo)準，助力企業(yè)達成綠色制造目標(biāo)。
在材料配方創(chuàng)新層面，上海普汰科技通過持續(xù)試驗與改進，成功研制出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的光固化有機硅樹脂。該樹脂不僅具備優(yōu)異的固化性能與密封效果，還實現(xiàn)了 UV CIPG 的國產(chǎn)化，大幅降低了生產(chǎn)成本，同時確保了供應(yīng)鏈的安全穩(wěn)定。
在工藝集成方面，上海普汰科技將 CIPG 技術(shù)與全自動化生產(chǎn)線相結(jié)合，實現(xiàn)了高效、精準的密封加工。該工藝能夠兼容多種材料，可依據(jù)客戶需求定制硬度（邵氏 5A - 55A）和粘接力，滿足了不同工業(yè)場景下的密封需求。
在環(huán)保合規(guī)領(lǐng)域，上海普汰科技積極響應(yīng)國家綠色制造政策，研發(fā)出低 VOC 排放的膠水產(chǎn)品。這些膠水符合 RoHS 標(biāo)準，有效減少了生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染，助力企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。?
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